热塑性弹性体之TPEE的功能特点知多少

热塑性聚酯弹性体简称TPEE或COPE,是一美含有PBT(聚对苯二甲酸丁二醇酯)聚酯硬段(结晶相)和脂肪族聚酯或聚醚(非晶相)软段的线型嵌段共聚物。TPEE属于高性能工程级弹性体,具有机械强度高、弾性好、抗冲击、耐蠕变、耐寒、耐考曲疲芳性、耐油、耐化学药品和溶剂侵蚀等优点,具有良好的加工性,并可填充、增强及合金化改性,在汽车零部件、液压软管、电缆电线、电子电器、工业制品、文体用品、生物材料等领域得到了广泛的应用。

TPEE的物理化学性能

1.力学性能

通过对软硬段比例的调节 , TPEE的硬度可以从邵氏D32到D80变化,其弹性和强度介于橡胶和塑料之间。与其他热塑性弹性体(TPE)相比,在低应变条件下, TPEE模量比福同硬度的其他TPE高。当以模量为重要的设计条件时,用TPEE可缩小制品的横截面积,减少材料用量。

2.拉伸强度

与聚氨酯弹性体(TPU)福比, TPEE压缩模量与拉伸模量要高得多,用相同硬度的TPEE和TPU制作同一零件,前者可以承受更大的负载。在室温以上, TPEE考曲模量很高,适宜制作悬臂梁或扭矩型部件,特别适合制作高温部件。 TPEE低温柔顺性好,低温缺口冲击强度优于其他TPE,耐磨耗性与TPU相当。 TPEE具有优异的耐疲芳性能,与高弹性特点相结合,使该材料成为多次循环负载使用条件下的理想材料,适宜制作齿轮、胶辊、挠性联轴节、皮带等。

3.耐热性能

TPEE具有优异的耐热性能, 硬度越高,耐热性越好。TPEE的使用温度非常高,能适应汽车生产线上的烘漆温度(150-160°C) ,并且它在高温下机械性能损失小。在120°C以上使用, TPEE拉伸强度远远高于TPU。此外,TPEE还具有出色的耐低温性能。TPEE脆点低于一70°C,并且硬度越低,耐寒性越好,大部分TPEE可在一40°C下长期使用。由于在高低温时表现出的均衡性能, TPEE的工作温度范围非常宽,可在一70至200°C使用。

4.耐化学介质性

TPEE具有极好的耐油性,在室温下能耐大多数极性液体化学介质(如酸、碱、胺及二醇类化合物) ,其耐化学品的能力随其硬度的提高而提高。TPEE对大多数有机;容剂、燃料及气体的抗溶胀性能和抗渗透性能较好,对燃油渗透性仅为氯丁胶、氢磺化聚乙烯、丁腈胶等耐油橡月交的1/3至1/300。

5.耐候性、耐老化性

TPEE在水雾、臭氧、室外大气等各种外界条件下,化学稳定性优良。像大多数热塑性弾性体(TPE)一样,在紫外光作用下会发生降（310nm以下的繁外光是降解的一个主要因素),因此对于室外应用或制品受阳光照射的条件,配方中应添加紫外光防护助剂,其中包括炭黑和各种颜料或其他屏蔽材料, 酚类防老剂和苯并三唑型紫外光屏蔽剂并用,能够有效地起到防繁外光老化。 

6.高回弾性

将TPEE材料应用到弹簧中,可使弹簧具有很长的使用寿命,能够帮助火车很平稳地启动、加速、减速以及停止等。和金属弹簧所不同的是,它不会生锈、也不会在自然解条件下发生恶化、或者造成弾性破裂和损失等。而与橡胶材料相比,具有更大的重复使用性,还能保持很好的弹性。

7.加工成型性

TPEE具有优良的熔融稳定性和充分的热塑性,故而具有良好的加工性,可采用各种热塑性加工工艺进行加工,如挤出、注射、吹塑、旋转模塑及熔融浇铸成型等。在低剪切速率下, TPEE溶体粘度对剪切速率不敏感,而在能切速率下,熔体粘度随剪切速率升高而下降。由子TPEE溶体对温度十分敏感,在10°C变化范围内,其溶融粘度变化几倍至几十倍,因此成型时应严格控制温度。 

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