双物料注塑产品TPE软胶材料的选用

什么是双物料注塑

    在塑胶加工领域，有些塑胶制品，出于功能性及美观性的考虑，整个产品需要两种或两种以上的塑胶材质去搭配。塑胶材质的搭配，可以采用不同材质塑胶件分开加工，再组装到一起的方式，也有采用注塑的方式，完成不同材质部件的成型，我们称为双物料及多物料注塑。其中以双物料注塑为主。双物料注塑可以采用双色注塑机快速加工成型，也有采用包胶模具来加工的，业内也称套啤，嵌入注塑，二次注塑或包胶。

    双物料注塑，大多是硬塑料与软胶的复合注塑加工。硬塑料，常见的有PP,ABS,PC,PA等。软胶，通常有TPE（也有称TPR的）,TPU,硅胶，软PVC等。其中以TPE最为多见。本文主要分析双物料注塑产品中，软胶TPE材料的选用方法。

   环节一 OK样板——物性功能性的确定

    作为双物料产品制造商，需要提供产品的OK样板，通过样板，可以确认产品以下相关要求：

    1.确认TPE材料的硬度；

    2.确认硬塑料具体材质，以便选用对应的TPE材料规格；

    3.可直观的了解TPE材料的表观质量要求，如表面光泽度、耐刮、手感爽滑度等等；

    4.了解产品结构。评估对于TPE材料流动性加工性的要求。

    根据OK样板，明确上述要求后，一般一次试样成功的机会很大。

    如果客人确实没有OK样板，就需要材料供应商凭经验，了解TPE材料相关要求。给出试模材料，但试模成功率一般会低些。

   环节二 其他细节沟通——产品使用环境的确认

    除了第一环节，对于材料基本物性功能性的确认外，还需要确认，产品的实际使用环境要求。有些要求，有时候连客户本身都没有意识到或者不清楚。这就需要作为专业的TPE材料商，用我们的经验去询问客户，帮客户明确相关潜在要求。这些潜在可能的要求如下：

    耐化学（溶剂腐蚀），永久变形性，耐水解，耐候性（紫外线、老化、低温），抗静电，阻燃性，喷油印刷，VOC气味测试，抗菌防霉，相关食品级医疗级测试等等。不同行业，对产品的潜在要求可能不同.需要具体情况做沟通确认。

    处理好以上两个环节后，TPE材料的要求基本上就把握得差不多了。

    接下来就是通过试模，做出OK的样品，进行确认。一般的，如果模具没有大的问题，产品试模出现的披风、气纹、缩水等，都可以通过调机来解决。