让我们一起认知和展望热塑性弹性体(TPR,TPE)材料

英文全称 THERMOPLASTIC RUBBER 简称TPR 日常我们也称之为TPE，TPR材料主要成份由SBS及氢化的SEBS为原料基础制成。TPR具有热塑性，性能类似硫化橡胶，主要可用于注塑以及挤出。

热塑性弹性体(TPR,TPE)材料具备高弹性，高回弹性和高强度，非常适合注塑加工特点，且具有环保无毒，可调性硬度范围广，着色性优良，品质好的TPR材料确感柔软、耐候性、抗疲劳性和耐温性，加工程中无须硫化，可循环使用即二次注塑成型，大大降低加工成本，可与PP、PE、PC、PS、ABS等基体材料包覆粘合，也可独立成型。

热塑性弹性体(TPR,TPE)既具有热塑性塑料的加工性能，又具有硫化橡胶的物理性能，可谓是塑料和橡胶优点的优势组合，当今热塑性弹性体(TPR,TPE)正在逐渐大肆占领原本只属于硫化橡胶的领地，在电子电器、通讯与汽车等行业快速发展带动了热塑性弹性体巿场的高速发展。

热塑性弹性体(TPR,TPE)的物理机械性能和热塑性塑料的工艺加工性能，不需要经过热硫化，使用通用的塑料加工设备即可完成产品生产，这一特点使橡胶工业生产流程缩短了1/4，节约能耗25%~40%，提高效率10倍~20倍，可在橡胶工业展开又一次材料与工艺技术的革命性发展。

热塑性弹性体(TPR,TPE)的优点

A. 加工工艺便捷，一般的热塑性塑料成型机加工，无须特殊的加工设备；

B. 生产效率高，直接橡胶注塑机硫化，时间由原来的橡胶工艺20min左右，精缩短1min以内；

C. 适应于回收利用，大大降低成本，生产过程中产生的废料、毛边、挤出废胶和出现的不合格品，可以直接再用；

D. 高效节能，热塑性弹性体大多不需要硫化时间，可以有效节约能源，以高压软管生产能耗为对比：橡胶为188MJ/kg,TPR、TPE为144MJ/kg，可节能达25%以上；

E. 应用领域更广，由于TPR、TPE兼具橡胶和塑料的优点，为橡胶工业开辟了更多新的应用领域。

热塑性弹性体(TPR,TPE)优点十分突出，各种新型的TPE产品也不断开发出来。作为一种节能环保的橡胶新型原料，发展前景十分看好。东莞戈塑新材料有限公司15年专业TPE厂家,厂房面积8000平米,TPE原料月产量高达500吨以上,5条专业的TPE原料生产流水线，可根据您的产品需求量身定制TPE原料解决方案，提高产品附加值。

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