TPU（热塑性聚氨酯）是一种热塑性弹性体材料,具有优异的弹性、耐磨、耐油、耐溶剂和耐高温性能，可通过热塑性加工方法制成各种形状和尺寸的制品，由于其具有其它塑料材料所无法比拟的高强度、高韧性、耐磨、耐寒、耐油、耐水、耐老化、耐气候等特性，TPU 已成为材料行业的重要组成部分。TPU得益于其优越的性能和环保概念日益受到人们的欢迎，近年来，TPU已被广泛应用于鞋材、成衣、医疗器材、健身器材、汽车椅座材料、雨伞、皮箱、皮包等众多领域。

1、全球市场来看，较 PVC、橡胶、EVA 和硅胶等传统材料，TPU 产量仍较小，未来替代增长空间十分广阔。

据数据统计，2016 年全球 TPU 产量为 86.1 万吨，2020 年增长至 109.2 万吨。基于良好的性能优势和环保优势，TPU 能有效代替 PVC、橡胶、EVA 和硅胶等传统材料。2020 年 TPU 全球产量 109.2 万吨，橡胶全球产量 1,278.2 万吨，PVC 全球产量 5,425.9 万吨，与上述可替代相似材料产能产量相比，TPU 产量仍较小，未来替代增长空间十分广阔。

同时，从产业区域布局来看，2020 年全球 TPU 需求量主要集中在亚太地区：亚太地区、北美和欧洲共同占据了全球 TPU 需求的 94.80%，其中亚太地区 TPU需求占比高达 60.30%。

2、我国 TPU 新增产能陆续释放，国内 TPU 需求保持快速且稳定增长

得益于优异的产品性能，TPU 在日用消费品、工业生产、医疗健康、国防军工等多个国民经济领域的市场需求大幅增加。近年来，我国 TPU 新增产能陆续释放，国内 TPU 需求保持快速稳定增长，根据天天化工网的统计数据，2017-2021 年国内 TPU 产量年均复合增长率高达 13.87%，2021 年我国 TPU 产业规模继续呈扩大态势，产量达到 64.5 万吨。
目前，我国正逐渐超越欧美成为全球最大的 TPU 消费国，2017 年我国 TPU行业消费量为 40.5 万吨，2021 年达 60.2 万吨，年均复合增长率为 10.4%，远高于欧美市场 3-4%及全球市场 6%的年均复合增长率，且预计到 2026 年消费量将突破 90 万吨。

目前，影响 TPU 供需情况的因素主要有：

一是国内外宏观经济形势影响下游终端消费领域的需求，进而影响 TPU 市场需求的变化；

二是上游原材料价格波动，在整个产业链价格传导下，影响终端产品成本，致使 TPU 产品的替代性需求变动；

三是核心技术和工艺的重要突破，形成新型产品，改变原有供需格局。

当前，从市场供求情况来看，中低端产品和中高端产品的市场特点差异较大。中低端产品的下游应用较为广阔且客户分散，总体呈现出市场容量大、竞争激烈的特点，因此，具有较强品牌效应、原材料成本优势和牢固客户基础的企业在市场占有率、产品定价能力方面具有明显的优势。
高端产品领域下游需求旺盛，但目前仅有少数本土企业参与生产，以公司为代表的 TPU 创新型企业正不断致力于实现中高端 TPU 产品的突破。随着我国在TPU 中高端技术上的突破，TPU 材料出口量也在逐年增加，从 2017 年出口量 18.4万吨增长至 2021 年的 28.2 万吨，年均复合增长率 11.26%。

随着全球经济发展，对TPU材料的产量需求及技术要求逐渐增加，我国也其研发高端技术中不断突破，然而，在TPU制备的过程中，任然存在难以脱模的技术难点，部分原因可能体现在：

• 弹性和柔软性：TPU材料具有良好的弹性和柔软性，这使得它在填充模具时能够完整地填充细微的凹槽和孔洞。然而，这也会导致TPU与模具表面紧密接触，增加了脱模的难度。

• 附着力：TPU材料在固化过程中，由于与模具表面的接触，会形成一定的附着力。这种附着力会导致TPU与模具分离时产生阻力，使脱模变得困难。

• 模具表面处理：模具表面的处理也会影响TPU的脱模性能。如果模具表面处理不当或不平整，会增加TPU与模具的粘附力，导致脱模困难。

由于目前TPU的合成均采用一步法，效率高，同时反应的温度高，时间也快。针对在这种情况及秉着解决脱模难问题，斯洛柯独特推出一支小分子聚酯硅油来应对。这款有机硅油具有较优异的脱模性和耐高温性，且与聚醚多元醇的相容性好，不析出，具备气味低，安全环保，在 TPU 合成内添加，能够帮助 TPU 后期注塑时更好润滑脱模。

应用场景

1、TPU材质

• 改善脱模
  

• 通透、高光

2、高温烤漆体系

• 不黄变

• 可重涂

3、工程机械涂料/油墨

• 爽滑性

• 帮助快速流平