应用领域
定制答疑什么是TPE材料的流动性？
概念
熔融指数，也称MI,是衡量材料（通常是橡塑材料）在一定的温度和压力条件下，流动性的好坏的一个物性参数，单位通常是g/10min
熔融指数，既然是表征材料流动性的物流名词，那一定意义上决定了材料的成型加工性能，故是材料成型时需要考虑的一个重要物性参数。应根据产品模具及流道设计、产品结构、设备加工塑化能力、产品性能要求综合考虑，选择一款合适熔融指数的TPE/TPR材料牌号。
TPE材料
TPE为共混高分子材料，体系中弹性体相的分子量大小、增强塑料相的MI以及其他填充剂的添加量等，都会对TPE材料流动性产生较大影响。
实际工程案例中，模具及流道的、设计，材料的、硬度，制品的、尺寸大小、结构复杂度及厚度等都影响到TPE材料流动性的选择。
生产加工过程中，通过提高注塑温度，注塑压力等，可以一定程度上弥补流动性不足造成的加工困难，但可能会导致制品产生流纹等缺陷。
注塑温度不能过高，不然可能导致材料发生部分降解，物性下降。合适的注塑温度，可以看调机结束正常注射前熔融料射出的外观，另外从水口外观也可以判断注塑温度是否适当。
因此，调整TPE流动性，一是从配方入手，二是调整加工工艺！
选择TPE材料时，一般可以根据客户的产品模具设计及产品结构尺寸，给出一款大致流动性适合的TPE/TPR材料，再通过适当的调整注塑温度和压力等工艺参数，基本可以正常生产。
TPE配方流动性的影响因素
对于开发TPE/TPR产品来说，各种物料流动性的匹配是很重要的。产品的开发最重要的原则就是满足以下三要素：成本，稳定性，性能。
成本是第一关键，在SEBS或者SBS产品的配方中往往可以充很多油，油的价格大约是它们价格三分之一，但是油的填充会降低制品的力学性能，耐温性能。
除了油之外，矿物质如碳酸钙，滑石粉等，也都能降低成本，并且能够提高比重，硬度，力学强度，但是流动性要降低。
塑料的填充，也能降低成本，对流动性的影响比较复杂。配方的设计中一定要考虑流动性的匹配。
1、分子量
分子量的高低一般是指SEBS分子量的高低，同等条件下，分子量越高，流动性越差，可充油量也就越多。理论上来说，SEBS分子量高则缠结分子间距小，力学硬度会比较低。因此在其他条件不变的情况下，SEBS分子量高，硬度反而是比较低。
2、充油量
充油量越多，流动性越好，这个变化是非常的显著。
3、温度
温度的影响，温度越高，流动性越好，但是温度的影响没有充油量的影响来得显著，比如，当充油量不多的时候，提高温度，熔指变化不是很明显，特别是高分子量的SEBS。
4、填料
填料（钙粉，滑石粉等）总体来说是降低流动性，在配方中往往要加一些助剂来改善，在轻质，高强度的TPE中，可以考虑加入玻璃微珠，它对流动性的影响没有那么大。
5、塑料组分
塑料的填充要把握与SEBS油胶与填料的匹配。热塑性弹性体，充油胶能够像塑料一样加工，塑料加入只要匹配油胶，满足性能要求就可以，对流动性影响不大。
6 、基体材料的分子链结构
一般而言，在其他参数相当的情形下，分子链支化度越高的基材，会导致TPE配混体系熔融指数越低；另外以星型结构为基材比线型结构为基材的TPE/TPR熔融指数要低。
7 、增强塑料
增强塑料如PP、PS、PPO、PE等，流动性越高，则TPE配混料的熔融指数越高
8、其他助剂
加入某些助剂后，如阻燃剂等，也会导致TPE/TPR配混体系流动性（熔融指数）下降，并且随添加量增加配混体系熔融指数呈现一定程度的降低。
