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重生的力量：“珺瑾如晔，雯华若锦”@热塑性弹性体TPE TPR TPU
发布时间：2023-07-06 点击次数：6812
中国智造 匠心造材（东莞市戈塑新材料有限公司）专注弹性体TPE/TPR/TPU/TPV/TPEE的研发与生产，塑造每一颗环保材料的品质与创新。
工厂地址：东莞市黄江镇田美南恒昌荣工业区
官网：Http://www.gesutpe.cn
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热塑性弹性体(TPE)亦称热塑性橡胶(Thermoplastic Rubber-TPR)是一种兼具橡胶和热塑性塑料特性，在常温下显示橡胶的高弹性，高温下又能塑化成型的高分子材料。热塑性弹性体具有多种可能的结构，最根本的一条是需要有至少两个互相分散的聚合物相，在正常使用温度下，一相为流体(使温度高于它的Tg─玻璃化温度)，另一相为固体(使温度低于它的Tg或等于Tg)，并且两相之间存在相互作用。即在常温下显示橡胶弹性，高温下又能塑化成型的高分子材料，具有类似于橡胶的力学性能及使用性能、又能按热塑性塑料进行加工和回收，它在塑料和橡胶之间架起了一座桥梁。
因此，热塑性弹性体可像塑料那样容易加工。就加工而言，它是一种塑料；就性质而言，它又是一种橡胶。热塑性弹性体有许多优于热固性橡胶的特点。目前国内对热塑性苯乙烯--丁二烯嵌段共聚物称之为SBS；热塑性异戊二烯-苯乙烯嵌段共聚物称为SIS；饱和型SBS则称之为SEBS，就是苯乙烯-乙烯-丁烯-苯乙烯嵌段共聚物。热塑性弹性体(TPE)可概括为通用TPE和工程TPE两个类型，目前已发展出10大种类30多个品种。目前，TPE以苯乙烯类(TPS)和乙烯类为中心，在世界各地已获得迅速发展。双烯类TPE和氯乙烯类TPE也成为通用TPE的重要品种。氨酯类TPU、酯类TPEE、胺类TPAE、有机氟类TPF等则转向以工程应用为主。TPE之所以受到业内广泛欢迎，主要是基于以下几个方面：
1. 可用一般的热塑性塑料成型机加工，不需要特殊的加工设备。
2.生产效率大幅提高。可直接用橡胶注塑机硫化，时间由原来的20分钟左右，缩短到1分钟以内。
3. 节能。热塑性弹性体大多不需要硫化或硫化时间很短，可以有效节约能源。
4. 应用领域更广。由于TPE兼具橡胶和塑料的优点，为橡胶工业开辟了新的应用领域。
5. 可用于塑料的增强、增韧改性。自补强性大，配方简化，配合剂对聚合物的影响制约小，质量性能更易掌握。
6. 易于回收利用，降低成本。生产过程中所产生的废料和最终出现的废品，可以直接循环再用。不过，TPE也有其不足之处。由于TPE的耐热性不如橡胶，随着温度上升而性能的下降幅度较大，因而适用范围受到限制。但尽管如此，TPE的优点仍十分突出，各种新型的TPE产品也不断开发出来。螺杆的转速应该设定得使螺杆能及时地完全缩回，通常是在开模前2-3秒，以便进行下一次注射。典型的螺杆速度范围为每分钟50-150转。
如果可能，应如此设定注射速度的控制程序：先迅速地充填流道系统，然后在物料经过浇口开始流入模腔之后降低速度。如果机器不能通过充填速度来控制，则应设定注射压力使得足以在约1到 5秒钟的时间内充满流道系统和模腔。将最初的过渡压力调整到约为充满工件模腔所需注射压力的50%。这将有助于将注塑期间充填和保压阶段的压力降低到最低限度。
较新的模塑设备为从注射增压( 注射的第一阶段)到充填和保压阶段的过渡提供了额外的选择。从增压到充填阶段的过渡最精确的方法是根据螺杆的位置来控制。根据螺杆的位置使得加工者能始终一致地将一定体积的物料注入模腔。它也为工件的充填和致密化提供了精确的控制，有助于防止工件的塌陷和空穴。充满流道系统最佳的时间约为0.5－1.5秒。充满模腔应再花1-5秒时间。如果可能，最好通过控制注射速度来控制充填时间。应该设定浇口凝固前的保压时间。通常，浇口的大小对保压时间是一个决定性因素。浇口越大，浇口凝固前的保压时间则越长。冷却时间主要取决于熔体温度、工件的壁厚和冷却效率。此外，物料的硬度也是一个因素。人类对环境越来越关注，一些传统材料及工艺已不符合人类的发展需求。于是，节能环保、轻量化已逐渐成为塑料企业所关注的焦点，新型TPE材料势必成为塑料企业的发展方向。TPE作为一种既节能又环保的新型弹性体材料，在未来的发展的前景是非常好。
图片内容为：TPE材料的发展走向领域
东莞市戈塑新材料有限公司多年来专注于热塑性弹性体(TPE/TPR/TPV/TPU/TPEE）的研发、生产及销售，拥有多个自主研发的系列产品。 广泛运用于智能生活，玩具公仔，汽车配件，体育器材，婴儿用品，电子部件，箱包服饰，园林工具，电缆电线，医疗用品，工业脚轮等多个行业。公司拥有多台业内先进的水下造粒设备，完整齐全的检测设备，确保生产、品质的稳定性。通过技术团队的不断开发及完善，结合客户现场试模的实时反馈，使得公司多年来在产品开发方面积累了丰富的经验。尤其在双色注塑粘附包胶方面更是有口皆碑，业内公认的标杆。 随着人们对物品美感、舒适度的要求越来越高，拥有细腻触感、高止滑、高回弹的TPE材料无疑被越来越多有生活追求的消费者所接受，结合双色、多色成型创新技术的不断涌现，推动着越来越多的制品往高品质、高附加值方向发展。目前TPE材料双色注塑成型的制品主要涉及汽车配件、电子产品、电动工具、医疗部件、电动玩具、厨房用品以及便携式可穿戴产品等。涉及配套的热塑性塑料有:PP、PE、PS、ABS、PC、SAN、PA，POM 等，琳琅满目，应有尽有。戈塑在双色注塑成型方面积累了丰富的开发经验，深知材料、模具、工艺密不可分的原理，为广大客户第一时间提供简捷、快速的可行性方案。
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