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【收藏】一文看懂高透明TPE材料配方设计!

发布时间:2023-05-08 点击次数:2978

东莞市戈塑新材料有限公司

中国智造 匠心造材(东莞市戈塑新材料有限公司)专注弹性体TPE/TPR/TPU/TPV/TPEE的研发与生产,塑造每一颗环保材料的品质与创新。

工厂地址:东莞市黄江镇田美南恒昌荣工业区

官网Http://www.gesutpe.cn 

阿里网址https://gesuxincailiao.1688.com

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我们熟知TPE材料基本配方,全透明料则是以SEBS/SBS材料为主,不添加任何填料,搭配油类等而成。


但SBS相对SEBS耐老化性能较差,如果长期耐黄变等考虑,建议选择SEBS为宜。


市面上高透明产品要求严格,通常要求色泽均匀,不能出现气孔、斑纹、黑点等,由于透明特殊性,这些常见的缺陷会更加明显,因此,需要在配方设计及加工工艺方面需要特别注意。


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原材料选择


前文我们已知道透明配方料中,主要是SEBS、白油选择。


建议选择高透明度材料,除了常见SEBS材料,SEPS材料透明度也很优异、白油建议选择高品质白油。


SEBS或SEPS材料制备,耐黄变,耐老化性能更优异。


加工前TPE/TPR材料处理


原料中任何杂质,都会影响透明度,储存、运输、加料过程都必须注意密封,保证原料干净,特别是原料中含有水分,一定要干燥处理。


注塑加料必须使用干燥料斗,干燥过程中,输入的空气最好应经过滤、除湿,保证不会污染原料。


加工前生产设备处理


生产机筒、螺杆及附件都必须清洁干净,防止原料污染和在螺杆及附件凹陷处存有旧料或杂质,特别是热稳定性差的材料,使用前、停机后都必须用螺杆清洗剂清洗干净各部件。


为防止表面质量恶化,注塑时尽量少用脱模剂;若用回料不得超过20%。


加工工艺控制


1)在材料不分解前提下,宜用较高注射温度;


2)注射压力较高,以克服熔料粘度大缺陷,但压力太高会产生内应力造成脱模因难和变形;


3)注射速度在满足充模情况下,宜低,最好能采用慢→快→慢多级注射;


4)在满足产品充模,不产生凹陷、气泡情况下,保压时间尽量短,尽量降低熔体在机筒停留时间;


5)在满足塑化前提下,螺杆转速和背压应尽量降低,防止产生解降;


6)制品冷却好坏,对质量影响极大,模温必须精确控制,模温适当高一些。


透明TPE结块问题


1)控制好温度,0度以下透明TPE,即使用添加剂处理,超过三个月,还是会结块。一般40度以下就有结块倾向。


2)水下造透明TPE,TPE专用防粘剂是加在水池里面的,作用是防止透明TPE粘在一起。注意:添加的比例与水池的大小有关。


3)如果是打出的产品结块可以加些爽滑剂


4)如果是做的透明TPE放在包装袋里结块,首先看它的形状,圆柱形的比较容易结块,造粒时最好是做成圆形或椭圆形的,或再加些防结块剂


TPE高透明料的各种应用


TPE高透材料,具有优异的回弹性、流动性好、耐黄变性佳,能替代硅胶/PVC材质、无气味、无毒环保符合ROHS,REACH,PAHS,EN71等环保检测标准,广泛的使用在人们的生活生产中。


1、透明TPE应用在家电外壳、手柄和握把等方面,表现出非常好的手感,具有防滑省力,并且容易着色和加工的特点,其还具有很广泛的设计空间。


2.TPE高透明料应用在各类手机护套、只能手腕手环,健康、安全环保。


3.透明TPE应用在文具、运动器材等,其具有很好的抗紫外线能力,防滑减震手感舒适。


4.透明TPE应用在密封圈、汽车配件和把手等方面,其具有很好的减震性,抗压缩性和电绝缘性等。


*东莞市戈塑新材料有限公司 

  东莞市戈塑新材料有限公司多年来专注于热塑性弹性体(TPE/TPR/TPV/TPU/TPEE)的研发、生产及销售,拥有多个自主研发的系列产品。 广泛运用于智能生活,玩具公仔,汽车配件,体育器材,婴儿用品,电子部件,箱包服饰,园林工具,电缆电线,医疗用品,工业脚轮等多个行业。公司拥有多台业内先进的水下造粒设备,完整齐全的检测设备,确保生产、品质的稳定性。通过技术团队的不断开发及完善,结合客户现场试模的实时反馈,使得公司多年来在产品开发方面积累了丰富的经验。尤其在双色注塑粘附包胶方面更是有口皆碑,业内公认的标杆。
  随着人们对物品美感、舒适度的要求越来越高,拥有细腻触感、高止滑、高回弹的TPE材料无疑被越来越多有生活追求的消费者所接受,结合双色、多色成型创新技术的不断涌现,推动着越来越多的制品往高品质、高附加值方向发展。目前TPE材料双色注塑成型的制品主要涉及汽车配件、电子产品、电动工具、医疗部件、电动玩具、厨房用品以及便携式可穿戴产品等。涉及配套的热塑性塑料有:PP、PE、PS、ABS、PC、SAN、PA,POM 等,琳琅满目,应有尽有。戈塑在双色注塑成型方面积累了丰富的开发经验,深知材料、模具、工艺密不可分的原理,为广大客户第一时间提供简捷、快速的可行性方案。
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